Установка MSCAN-SUPOR обладает обширной функциональностью, совмещает в себе возможности дифракционно-временного метода (ToFD), метода фазированной решетки (PA) и контроля головными волнами (CRW). Предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых стыковых сварных соединений сухопутных участков магистральных трубопроводов толщиной от 8 мм и диаметром от 500 мм.

В постоянном стремлении к достижению высоких показателей компания SIUI представляет ультразвуковой дефектоскоп с возможностью реализации метода фазированных решеток и TOFD.

Новое поколение ультразвуковых дефектоскопов от SIUI, с модульной конструкцией и оснащенные улучшенным функционалом.

Supor представляет лучшие традиции SIUI: инновационные технологии, эргономичный размер, легкий вес, разнообразные функции и простота в эксплуатации.

SUPOR предназначен для увеличения производительности на различных объектах контроля. Он предназначен для поиска, определение точного местоположения и размера дефектов, может быть использован для контроля сварных соединений, контроля сварки под давлением, контроля сосудов высокого давления, контроля трубопроводов и т.п.

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan объединяет в одном корпусе: традиционный ультразвук (UT), метод фазированной решетки (РА), TOFD-метод, ультразвуковая толщинометрия (TG). Он позволяет минимизировать ваши затраты и увеличить производительность контроля. SyncScan имеет класс защиты IP65 для промышленного использования. 
Большой 8.4-дюймовый сенсорный экран позволяющий проводить измерения на приборе. SyncScan имеет компактный размер 260х200х70 мм и малый вес 3.75 кг (вместе с батареей), что дает возможность использования одной рукой. 


Технические характеристики дефектоскопа SyncScan

Дисплей  -  8.4'' TFT LCD, 800×600, 60 Гц
Размер  -  284х220х90 мм
Вес  -  3,65 кг с батареей
Аккумулятор  -  Литий-полимерный
Емкость аккумулятора  -  7.5 А/ч, время работы более 4 часов
Внешний источник питания  -  100 - 240 В 50Гц/ 60Гц
Внешнее питание  -  15В
Электропотребление  -  26ВА для PAUT, 20ВА для UT/TOFD
Объем памяти  -  SD карта памяти 16 Гб

Входы/выходы
USB разъем  -  2шт
Ethernet разъем  -  1 шт
Видео выход  -  1 шт
Разъем энкодера  -  1 шт

Параметры окружающей среды
Рабочая температура  -  -10 - 45 °С
Температура хранения  -  -20 - 60 °С 


Возможные конфигурации дефектоскопа:

(UT) — функция традиционного ультразвукового контроля
(1 TOFD/UT) — 1 канал TOFD и функция традиционного ультразвукового контроля
(2 TOFD/UT) — 2 канала TOFD и функция традиционного ультразвукового контроля
(4 TOFD/UT) — 4 канала TOFD и функция традиционного ультразвукового контроля
(PA16:128+UT) — фазированная решетка 16 канала 128 разъемов + традиционный УЗК
(PA16:128+1 TOFD/UT) — фазированная решетка 16 канала 128 разъемов + 1 канал TOFD и традиционный УЗК
(PA32:128+UT) — фазированная решетка 32 канала 128 разъемов + традиционный УЗК
(PA32:128+2 TOFD/UT) — фазированная решетка 32 канала 128 разъемов + 2 канала TOFD и традиционный УЗК

Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan для для различных видов контроля рельсовых швов. Прибор существует в конфигурации PA16:64 + UT. Имеет класс защиты IP67 для промышленного использования.

Создано специальное программное обеспечение для контроля и визуализации различных участков сварных швов рельс. Так же имеется возможность выбора нескольких методов контроля.

Автоматический двухосевой кроулер CUS-OI подходит для диагностики пластин и труб с наружным диаметром> 100 мм (3,94 дюйма). Автоматическое 2-осевое картографирование коррозии PA или контроль сварных швов PA / TOFD на выбор.

Преимущества:

• IP66
• Размеры (ШxВxГ): 653x150x286 (мм), Вес: 10,5 кг
• Автоматическое сканирование по двум осям
• Подходит для пластин и труб с наружным диаметром> 100 мм
• Переменная скорость сканирования: ось X 0-3,5 м / мин; Ось Y 0-4 м / мин
• Точность энкодера: ось X 0,12 мм / шаг; Ось Y 0,09 мм / шаг
• Модульная конструкция для простоты сборки 
• Совместимость с различными держателями датчиков для различных решений PA / TOFD

Сканер LPS-01 и LPS-02 для контроля труб малого диаметра от 20 до 114 мм (до 168 мм по запросу) совместимый с ультразвуковым дефектоскопом с возможностью реализации метода фазированных решеток.


Применение:

Односторонний контроль швов приварки отводов, тройников и фасонных элементов c LPS 01.

Двухсторонний контроль кольцевых швов труб за один проход одновременно двумя датчиками ФР c LPS 02.


Преимущества:  

• Компактный, легкий и портативный 
• IP68, водонепроницаемый корпус не подверженный коррозии 
• Контроль в труднодоступных местах: зазор 15 мм с датчиком на 16 элементов, и 20 мм с датчиком на 32 элемента 
• Регулировка расстояния между датчиками 0-55 мм 
• Быстрая смена датчиков и призм к ним 
• Обеспечение стабильного контакта с объектом контроля 
• Плавное перемещение сканера по поверхности трубы 
• Контроль с высокой повторяемостью результатов 
• Два вида контроля: с одной стороны сварного соединения и одновременно с двух сторон

Особенности: 

• Энкодер EN-05 IP68, 0.08 кг Точность: 32.6 ш а г /мм 
• Цепь LPS-01-SP 0.34 кг (с учетом всех звеньев)
• Уретановые колеса. Плавное перемещение вдоль шва с минимальным боковым смещением
• Ручная подача жидкости 

Сканер LPS-07 и LPS-08 для контроля труб среднего диаметра совместимый с ультразвуковым дефектоскопом с возможностью реализации метода фазированных решеток.


Преимущества:

- Компактный, легкий, портативный, водонепроницаемый.
- Быстрая смена датчиков и призм к ним.
- Поддержка двух датчиков фазированной решетки.
- Контроль труб диаметром 100-300 мм.
- Идеально подходит для контроля в труднодоступных местах.
- Точность сканера: 27,2 шагов/мм
- Регулировка расстояния между датчиками 0-55 мм.
- Обеспечение стабильного контакта с объектом контроля.
- Полиуретановые колеса обеспечивают сканеру плавное радиальное перемещение вдоль трубы.
- Контроль с высокой повторяемостью результатов.
- Простая конструкция крепления, отсутствие необходимости разбирать весь сканер.
- Два вида контроля: с одной стороны сварного соединения и одновременно с двух сторон. 


Технические характеристики:

Вес - 0.7 кг-1.3 кг
Размер - 440х340х190 мм
Сканирование - Прямолинейное
Точность сканера - 27,2 шаг/мм
Класс защиты - IP68
Диаметр труб - 100-300 мм
Рабочая температура - 0-40°С
Влажность среды - 30-85%
Атмосферное давление - 700-1060 мм рт. ст.  


Дополнительное приспособление АВ-04 

Описание механизма:

Приспособление - AB-04 подходит для контроля отвода с наружным диаметром от 168 мм, отвод 45 или 90 градусов, может работать только со сканерами LPS-05/06/07.

Важно: для работы необходим дополнительный датчик со специальным направлением кабеля, в отличие от обычного низкопрофильного преобразователя.

Если вы используете его для двойного контроля фланцев, два преобразователя не будут стоять на одной линии, что означает, что ПЭП не могут стоять лицом к лицу, как например в сканере LPS-08, если вы используете его для контроля прямого участка трубы. 

Сканер MPS-01A – готовое решение для контроля коррозии с применением датчиков на фазированных решётках. Подходит для иммерсионного контроля коррозии на трубопроводах, сосудах под давлением и резервуарных конструкций.


Преимущества:

• Компактный размер: 140x110x80 (мм), 1.8кг 
• IP68, водонепроницаемый и не подверженный коррозии корпус
• Эргономичный дизайн в виде “мышки” для удобного управления
• Магнитные колеса для надежного крепления сканера на объекте контроля
• Встроенный энкодер с разрешением 0.12 мм/шаг.
• Специальная призма (”водяной клин”) высотой до 15 мм
• Съемные уплотнительные прокладки для улучшенного контакта с поверхностью 
• Специально разработанная система отвода пузырьков воздуха
• Широкий охват для повышения эффективности и скорости контроля

Технические характеристики:

Размеры  -  140 х 110 х 80 мм 
Вес  -  1,8 кг 
Метод сканирования  -  ручное сканирование по одной оси
Cоединительный кабель  -  с 4-мя разъемами для кроулера / c 14-ю разъемами для самого прибора  
Рабочая температура  -  0 - 40 C
Температура хранения  -   - 20 - 60 С  


Особенности сканера:

• Мини-резервуар с контактной жидкостью для иммерсионного контроля
• Сканер имеет удобную форму в виде “мышки” для легкого управления
• Компактный размер
• Широкий диапазон углов ввода для повышения эффективности контроля.
• Специальная призма («водяной клин») плотно прилегает к поверхности объекта контроля.
• Специально разработанная конструкция отвода пузырьков.
• Регулируемая подача контактной жидкости для обеспечения хорошего контакта даже на шероховатой поверхности.

Сканер MPS-02 – сканер для картографирования коррозии, поиска дефектов в виде расслоений и утонений.  
Сканер MPS-02 специально разработан для картографирования коррозии, поиска расслоений и утонений на трубах диаметром от 100 мм и плоских объектах. Применение датчиков на фазированной решетке позволяет быстро и легко провести контроль на наличие коррозионных повреждений. Специальное программное обеспечение отображает карту коррозии и позволяет с большой точностью провести измерения дефектного участка.


Преимущества:

• Магнитные колеса позволяют удерживать сканер на объекте контроля.
• Специальный механизм крепления датчика позволяет проводить контроль на криволейных поверхностях
• Прижимной механизм и встроенная подача контактной жидкости позволяет создать хороший контакт датчика с объектом контроля.
• Возможность менять конфигурацию, исходя из требований контроля

Особенности сканера:

• Мини-резервуар с контактной жидкостью для иммерсионного контроля
• Сканер имеет удобную форму в виде “мышки” для легкого управления
• Компактный размер
• Широкий диапазон углов ввода для повышения эффективности контроля.
• Специальная призма («водяной клин») плотно прилегает к поверхности объекта контроля.
• Специально разработанная конструкция отвода пузырьков.
• Регулируемая подача контактной жидкости для обеспечения хорошего контакта даже на шероховатой поверхности.

Сканер PES-02 совместим с ульразвуковыми дефектоскопами на фазированных решетках.
Применяется для выполнения ультразвукового контроля плоских, продольных и кольцевых стыковых сварных швов, сосудов высокого давления или труб диаметром больше 60 мм.


Преимущества:

• Водонепроницаемый(IP68)
• Компактный размер
• Алюминиевая конструкция
• Высокое разрешение: 20 шагов/мм 

Технические характеристики:
Вес  -  0.1 кг
Размер  -  26.5х17х42 мм
Размер упаковки  -  380х315х130 мм
Сканирование  -  прямолинейное
Шаг энкодера  -  0,05 мм
Класс защиты  -  IP68
Применение на объектах контроля  -  Пластина, труба диаметром > 60 мм

Новое поколение сканеров для реализации PA и TOFD, простой в использовании, надежный, портативный.

Сканер PTS-P05 совместим с ульразвуковыми дефектоскопами позволяющие реализовывать PA и TOFD - метод.

Сканер PTS-P05 имеет три конфигурации для реализации PA и TOFD метода. 
Сканер PTS-P05 от компании SIUI специально разработан для ручного контроля плоских сварных соединений, сварных соединений труб методом фазированной решетки и TOFD-методом.

Для удобства перемещения по поверхности объектов контроля сканер PTS-P05 оснащен магнитными колесами со встроенным энкодером.

В зависимости от требований и задач при контроле конструкция сканера может иметь различные конфигурации. С помощью специально разработанных держателей могут устанавливается один/два ФР-преобразователя (с прямой или наклонной призмой) или пара TOFD-преобразователей.


Характеристики и особенности
Магнитные колеса позволяют удерживать сканер на объекте контроля
Прижимной механизм позволяет создать хороший контакт датчика с объектом контроля
Крепление позволяет устанавливать датчики различных размеров
Крепежная рейка позволяет устанавливать датчик на необходимом расстоянии от сварного соединения 


Технические характеристики:
Вес  -  1 кг
Размер  -  200х73х120 мм
Размер упаковки  -  440х185х340 мм
Сканирование  -  прямолинейное
Разъем энкодера  -  4 канальный
Шаг энкодера  -  0,4 мм
Класс защиты  -  IP66
Применение на объектах контроля  -  Пластина, труба диаметром > 60 мм, длинной > 150 мм   

Сканер TSB-1-P05 и TSB-2-P05 совместим с ультразвуковыми дефектоскопами с возможностью реализации TOFD - метода.

• Магнитные колеса позволяют удерживать сканер на объекте контроля.
• Крепежная рейка позволяет устанавливать датчики на необходимом расстоянии от сварного соединения.
• Прижимной механизм позволяет создать хороший контакт датчика с объектом контроля.

Сканер TSE-03 – сканеры для реализации ручного ультразвукового контроля датчиками на фазированной решетке и TOFD-методом. 

При проведении диагностирования труб и трубных обвязок на объектах газовой и нефтяной отрасли, особое внимание уделяется контролю фасонных изделий (отводов, поворотов и т.д.), как наиболее нагруженных элементов всей системы. 


Преимущества:
- Магнитные колеса позволяют удерживать сканер на объекте контроля.
- Крепежная рейка позволяет устанавливать датчики на необходимом расстоянии от сварного соединения.
- Прижимной механизм позволяет создать хороший контакт датчика с объектом контроля.
- Возможность менять конфигурацию, исходя из требований контроля


Технические характеристики:
Вес  -  0.3 кг
Размер  -  400х130х135 мм
Сканирование  -  прямолинейное
Шаг энкодера  -  012 мм/шаг
Класс защиты  -  IP68
Применение на объектах контроля  -  Пластина, труба диаметром > 168 мм  

Новое поколение сканеров для реализации PA и TOFD, простой в использовании, надежный, портативный.

Сканер UHTS-X02 совместим с ультразвуковыми дефектоскопами позволяющие реализовывать PA и TOFD - метод.
Возможность использовать для механизированного контроля продольных сварных соединений и труб с диаметром более 500 мм.


Преимущества:

- Большое разнообразие конфигураций сканера
- Поддержка PA и TOFD преобразователей
- Возможность одновременного использования 3 пар датчиков
- Магнитные колеса позволяющие удерживать сканер на объекте контроля
- Прижимной механизм позволяет создать хороший контакт датчика с объектом контроля 


Технические характеристики:
Вес  -  2.3 кг 
Размер  -  427×270×137 мм 
Размер упаковки  -  530×425×245 мм 
Сканирование  -  прямолинейное 
Разъем энкодера  -  4-ех канальный 
Шаг энкодера  -  0,1мм 
Класс защиты  -  IP66 
Применение на объектах контроля  -  Пластина, труба диаметр > 500 мм  

Сканер WPS-01 - это новый роликовый ультразвуковой ФР - преобразователь со встроенным кодировщиков для контроля сталей и композитных материалов. Сканер для картографирования дефектов, поиска расслоений и коррозии.

• Простое управление
• Высокое разрешение 
• Интуитивно понятный С-скан

Преимущества 

• Контроль методом фазированной решетки основного металла труб, обечаек и днищ сосудов, резервуаров и других объектов контроля, выполненных из стали или композитных материалов, с гладкой и ровной поверхностью
• Высокое разрешение при контроле и глубокое проникновение 
• Подходит для контроля сталей и композитных материалов на ламинации и пористость, а также для измерения остаточной толщины стенки труб, панелей из сталей и сплавов

Применение

• Контроль тонкой стальной пластины с помощью WPS-01 и дефектоскопа на фазированных решетках SyncScan
• Высокое разрешение при отображении на С-скане плоскодонных отверстий диаметром 2 мм с разной глубиной

Сканирующее устройство цепного типа CPS-01 подходит для контроля кольцевых сварных соединений на трубопроводах большой протяженности с наружным диаметром 1000-1300 мм.

Сканер CPS-02 подходит для труб с меньшим наружным диаметром от 100 до 1000 мм.


Основные преимущества:

• IP68, водонепроницаемый, устойчивый к ржавчине и соответствует требованиям CE.
• Изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава.
• Звенья цепного сканера с парными колесами обеспечивают надежное и устойчивое положение на объекте контроля.
• Легкая конструкция пряжки обеспечивает возможность быстрой замены звеньев.
• Конструкция цепи совместно с направляющим рельсом (для CPS-01) обеспечивает минимальное смещение и высокую точность измерений.
• Колеса из высокоэластичной резины для плавного движения сканера.
• Гибкая конструкция, разборка цепи не нужна при смене конфигурации датчиков.
• Поддержка модуля AUS-01 для автоматизации контроля при НД выше 500мм. 

Ультразвуковой дефектоскоп Smartor - это лучшее сочетание ультразвукового дефектоскопа и толщиномера.


Преимущества:

• Компактный размер: 198х128х52 мм.
• Легкий вес: 0.9 кг с батареей.
• Дисплей: 5.7" LCD, 640х480 пикселей.
• Регулируемая ширина импульса, импульс отриц. прямоугольный с напряжением до 350 В.
• Диапазон рабочих частот: 0.5-20 Мгц, множество широкополосных и узкополосных фильтров.
• Простота в эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс, управление правой или левой рукой.

Функции дефектоскопа:

• Мастер настройки, позволяет пользователям легко выполнить настройку и увеличить скорость контроля.
• DAC кривые, АРУ (автоматическая регулировка усиления), видеозапись.
• Дополнительные функции: B-развертка, ВРЧ, спектральный анализ датчиков, моделирование контроля, коррекция искривления поверхности, измерение высоты трещины.
• Стандарт AWS D1.1/D1.5 и API 5UE.

Функции толщиномера:

• Отображение A-развертки, измерение толщины (измерение без покрытия и через покрытие).
• Автоматический поиск, измерение скорости, сигнализация и сохранение результатов.
• Дополнительные функции: измерение толщины покрытия, B-развертка, многослойные измерения, построение кривой коэффициента времени и температурная компенсация.
• Системные порты: энкодер, VGA, SD слот, USB.

Стандартная комплектация:

Электронный блок ультразвукового толщиномера – 1 шт;
Батарея АА – 2 шт;
Преобразователь на 5 МГц – 1 шт;
КабельUSB A-Micro – 1 шт;
Компакт диск с программным обеспечением на ПК – 1 шт;
Кистевой ремень – 1 шт;
Сумка – 1 шт;
Свидетельство о поверке – 1 шт;
Паспорт – 1 шт;
Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Ультразвуковой толщиномер CTS 30В подходит для любого вида ультразвуковых измерений и предназначен для измерения толщины стенок труб, котлов, сосудов, обшивок судов, литья, листового проката и других изделий из чёрных и цветных металлов с гладкими или грубыми и корродированными поверхностями, а также измерений толщины пластмасс, композитных материалов, стекла и т.д.

Стандартная комплектация:

Электронный блок ультразвукового толщиномера – 1 шт;
Батарея АА – 2 шт;
Преобразователь на 5 МГц – 1 шт;
КабельUSB A-Micro – 1 шт;
Компакт диск с программным обеспечением на ПК – 1 шт;
Кистевой ремень – 1 шт;
Сумка – 1 шт;
Свидетельство о поверке – 1 шт;
Паспорт – 1 шт;
Руководство по эксплуатации – 1 шт.  

Ультразвуковой толщиномер Smartor - это лучшее сочетание ультразвукового дефектоскопа и толщиномера.


- Класс защиты: IP 66.
- Компактный размер: 198х128х52 мм.
- Легкий вес: 0.9 кг с батареей.
- Дисплей: 5.7" LCD, 640х480 пикселей.
- Регулируемая ширина импульса, импульс отриц. прямоугольный с напряжением до 350 В.


Диапазон рабочих частот: 0.5-20 Мгц, множество широкополосных и узкополосных фильтров.


Простота в эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс, управление правой или левой рукой.


Функции дефектоскопа:

• Мастер настройки, позволяет пользователям легко выполнить настройку и увеличить скорость контроля.
• DAC кривые, АРУ (автоматическая регулировка усиления), видеозапись.
• Дополнительные функции: B-развертка, ВРЧ, спектральный анализ датчиков, моделирование контроля, коррекция искривления поверхности, измерение высоты трещины.
• Стандарт AWS D1.1/D1.5 и API 5UE.

Функции толщиномера:

• Отображение A-развертки, измерение толщины (измерение без покрытия и через покрытие).
• Автоматический поиск, измерение скорости, сигнализация и сохранение результатов.
• Дополнительные функции: измерение толщины покрытия, B-развертка, многослойные измерения, построение кривой коэффициента времени и температурная компенсация.
• Системные порты: энкодер, VGA, SD слот, USB. 

Для проведения контроля на наличие коррозионных повреждений на небольшой или средней площади мы рекомендуем недорогое решение для ручного контроля: контроль коррозии с помощью датчика DLA от компании SIUI.

DLA-преобразователь объединяет в себе функционал обычного раздельно-совмещенного датчика для толщинометрии и датчика на фазированных решетках, который не только обеспечивает лучшее разрешение у поверхности (мертвая зона менее 1 мм), но и обеспечивает 100% охват зоны сканирования. 

Конструктивные особенности таких преобразователей позволяют за счет физической фокусировки ультразвуковых пучков («псевдофокусирующий эффект») и наличия фазированных решеток сконцентрировать энергию звукового поля, тем самым обеспечив большие возможности при контроле точечной (язвенной) коррозии.

Контроль сварных соединений с высоким уровнем шума с помощью раздельно-совмещенных матричных (DMA) преобразователей на фазированной решетке.

Ультразвуковой контроль сварных соединений из материалов с крупнозернистой структурой металла связан с определенными трудностями. Крупные аустенитные зерна вызывают отклонение, расщепление и затухание ультразвукового пучка.

Технология контроля таких материалов с применением раздельно-совмещенных датчиков на фазированных решетках (DMA) является на сегодняшний день одной из самых эффективных и действенных, как в техническом, так и в экономическом плане.

Раздельно-совмещенные датчики на фазированной решетке от компании SIUI – это готовое решение для контроля различных сварных швов из аустенитных материалов, а также сварных соединений из разнородных металлов и коррозионностойких сплавов.

Одним из самых главных преимуществ DMA преобразователей является возможность отклонять и фокусировать акустические лучи можно в трехмерном пространстве, управляя задержкой возбуждения элементов матрицы в продольном и поперечном направлениях. 

Область фокусировки можно регулировать по глубине для 100% охвата всего объема шва при сканировании за один проход без замены призмы. Применение фокусировки позволяет получить лучшее разрешение, концентрируя энергию звукового поля в интересующей области.


Преимущества:

• Способность излучения и приема продольных волн в крупнозернистых материалах
• Улучшенное проникновение в нержавеющих сталях, включая аустенитные и коррозионностойкие сплавы, а также сварные соединения разнородных металлов
• Превосходное отношение сигнал-шум

Применение DMA преобразователей 

• Коррозионностойкие сплавы
• Нержавеющая сталь
• Аустенитные сплавы
• Армированные трубы
• Сварные швы разнородных металлов

Компания SIUI предлагает широкий выбор преобразователей на фазированных решетках для любого вида контроля. 

Ультразвуковой контроль с применением преобразователей на фазированных решётках — это современный и наиболее эффективный способ выявления дефектов сварных швов и основного металла.

Преобразователи на фазированных решетках имеют различную форму и размеры, количество элементов, а также могут быть изготовлены для специального применения. 

Обычно преобразователи ФР имеют от 10 до 128 элементов с частотным диапазоном - от 1 до 17 МГц.

Компания SIUI предлагает широкий ассортимент преобразователей для различных задач контроля.

Преобразователи для дифракционно-временного метода (TOFD) производства компании SIUI обладают превосходной чувствительностью и высоким отношением сигнал/шум. Это позволяет получить отличное разрешение при контроле.

Компания SIUI предлагает широкий ассортимент высокочувствительных широкополосных TOFD преобразователей с частотами от 2 МГц до 15 МГц и диаметром пъезоэлемента от 3 мм до 14 мм.

TOFD преобразователи обычно используются со специальными призмами, которые формируют продольный тип волны в объекте контроля под определенным углом.
Частота преобразователя, диаметр пьезоэлемента и угол ввода призмы определяются в соответствии с параметрами объекта контроля.

Ультразвуковые преобразователи предназначены для выявления внутренних дефектов (поры, волосовины, трещины, расслоения и др.). Обширная номенклатура пьезоэлектрических преобразователей для дефектоскопов российского и зарубежного производства: прямые, наклонные, совмещенные, раздельно-совмещенные, специализированные - более 100 типов преобразователей.

Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) применяются в ультразвуковом неразрушающем контроле, выступая в качестве излучателя и приемника ультразвукового импульса обрабатываемого ультразвуковым дефектоскопом. Принцип действия преобразователя основан на пьезоэлектрическом эффекте – явлении возникновения электрической поляризации под действием механических напряжений.

Компания SIUI предлагает широкий ассортимент датчиков на фазированной решетке и призм к ним для решения различных задач.

В зависимости от требований и условий контроля призмы к датчикам на фазированной решетке могут быть наклонными, притертыми, с возможностью подачи контактной жидкости, с твердоплавкими вставками и др.

Для контроля TOFD-методом линейка преобразователей и призм может удовлетворить различные требования клиентов под разные задачи.

В зависимости от требований и условий контроля призмы к датчикам TOFD могут быть притертыми, с возможностью подачи контактной жидкости, с твердоплавкими вставками и др.

Для традиционного ультразвукового контроля линейка ультразвуковых преобразователей включает в себя прямые, наклонные, с переменным углом ввода, раздельно-совмещенные, иммерсионные, высокочастотные, преобразователи для контроля точечной сварки и многие другие.

Для настройки приборов перед контролем компания SIUI предлагает широкий ассортимент калибровочных блоков и образцов. А также расходные материалы в виде кабелей и пр.

Ультразвуковые преобразователи можно условно классифицировать по следующим признакам


По углу ввода колебаний различают

• Прямые преобразователи вводят и (или) принимают колебания по нормали к поверхности объекта контроля в точке ввода.
• Наклонные преобразователи вводят и (или) принимают колебания в направлениях отличных от нормали к поверхности объекта контроля.

По способу размещения функций излучения и приема УЗ сигнала различают

• Совмещенные преобразователи где один и тот же пьезоэлемент, работает как в режиме излучения так и в режиме приема.
• Раздельно-совмещенные преобразователи где в одном корпусе размещены два и более пьезоэлемента, один из которых работает только в режиме излучения, а другие в режиме приема.

По частоте колебаний

• Высокочастотные ультразвуковые преобразователи условно можно ограничить диапазоном 4-5 МГц, такую частоту обычно применяют при контроле мелкозернистых заготовок небольшой толщины (обычно менее 100мм) и сварных соединений толщиной менее 20мм.
• Среднечастотные ультразвуковые преобразователи с диапазоном частот 1,8-2,5 МГц. Преобразователи с данным диапазоном частот применяются для контроля изделий большей толщины и с большим размером частиц.
• Низкочастотные ультразвуковые преобразователи с диапазоном частот 0,5-1,8 МГц, используются для контроля заготовок с крупнозернистой структурой и высоким коэффициентом затухания, например чугуна, бетона или пластика.

По способу акустического контакта

• Контактные преобразователи где рабочая поверхность соприкасается с поверхностью ОК или находится от нее на расстоянии менее половины длины волны в контактной жидкости.
• Иммерсионные которые работают при наличии между поверхностями преобразователя и ОК слоя жидкости толщиной больше пространственной протяженности акустического импульса.

По типу волны возбуждаемой в объекте контроля

• Продольные волны - колебания которых происходит вдоль оси распространения.
• Сдвиговые (поперечные) волны - колебания которых происходит перпендикулярно оси распространения.
• Поверхностные волны (волны Реллея) - распространяющиеся вдоль свободной (или слабонагруженной) границы твердого тела и быстро затухающие с глубиной.
• Нормальные ультразвуковые волны (волны Лэмба) – ультразвуковые волны, которые распространяются в пластинах и стержнях. Существуют симметричные и антисимметричные волны.
• Головные волны – савокупность акустических волн возбуждаемых при падении пучка продольных волн на границу раздела 2 твердых сред под первым критически углом.

Выбор ультразвукового пьезоэлектрического преобразователя
Выбор преобразователя, зависит от параметров контролируемого объекта, таких как материал, толщина, форма и ориентация дефектов и т.д.

Выбор преобразователей по углу ввода (прямой или наклонный) выбирают исходя из схемы прозвучивания конкретного объекта. Схемы прозвучивания содержатся в государственных и ведомственных стандартах, а так же технологических картах контроля. В общем случае угол ввода выбирают таким образом, что бы обеспечивалось пересечение проверяемого сечения акустической осью преобразователя (прямым или однократно отраженным лучем). Выявление дефектов выходящих на поверхность наиболее эффективно обеспечивается при падении поперечной волны под углом 45°±5° к этой поверхности.

Выбор преобразователей по схеме включения (совмещенный или РС) выбирается в зависимости от толщины изделия или расстояния зоны контроля от поверхности ввода. Прямые совмещенные преобразователи обычно применяют при контроле изделий толщиной более 50мм, а прямые РС преобразователи для контроля изделий толщиной до 50мм включительно, или приповерхностного слоя до 50мм.
Наклонные РС преобразователи в основном используются по совмещенной схеме включения. Наклонные РС преобразователи с поперечной волной используют преимущественно для контроля сварных соединений тонкостенных (до 9мм) труб диаметром не более 400мм (хордовые преобразователи). Наклонные РС преобразователи с продольной волной применяют для контроля соединений с крупнозернистой структурой и высоким уровнем шумов (аустенитные швы).

Выбор преобразователи по частоте колебаний, выбирается в основном исходя из толщины ОК и требуемой чувствительности контроля. Благодаря более короткой волне, высокочастотные преобразователи позволяют находить дефекты меньшего размера, тогда как УЗ волны низкочастотных преобразователи глубже проникают в материал, т.к. коэффициент затухания уменьшается с частотой. Низкочастотные преобразователи применяются при контроле крупнозернистых материалов и материалов с высоким коэффициентом затухания.


При выборе частоты надо учитывать, что ее увеличение вызывает

- увеличение ближней зоны.
- уменьшение мертвой зоны, связанное с уменьшением длительности свободных колебаний пьезоэлемента.
- улучшение лучевой и фронтальной разрешающей способности.
-сужение характеристики направленности.
- увеличение коэффициента затухания и связанное с ним падение чувствительности на больших толщинах.
- увеличение уровня структурных шумов в крупнозернистых материалах; уменьшение уровня собственных шумов преобразователя, связанное с увеличением затухания звуковой волны в элементах преобразователея при возрастании частоты.

Для провдения контроля на наличие коррозионных повреждений на небольшой или средней площади мы рекомендуем недорогое решение для ручного контроля: контроль коррозии с помощью датчика DLA.

DLA-преобразователь объединяет в себе функционал обычного раздедльно-совмещенного датчика для толщинометрии и датчика на фазированных решетках, который не только обеспечивает лучшее разрешение у поверхности (мертвая зона менее 1 мм), но и обеспечивает 100% охват зоны сканирования. 

Конструктивные особенности таких преобразователей позволяют за счет физической фокусировки ультразвуковых пучков («псевдофокусирующий эффект») и наличия фазированных решеток сконцентрировать энергию звукового поля, тем самым обеспечив большие возможности при контроле точечной (язвенной) коррозии. Применение таких преобразователей облегчает процес контроля на крупнозернистых и композитных материалы с сильным затуханием. 

Стандартные образцы предназначены для обеспечения достоверности и единообразия при проведении ультразвукового контроля на предприятии, как при серийном выпуске продукции, так и при отработке технологий производства. 

Все стандартные образцы ультразвукового контроля подразделяются на государственные — ГСО, отраслевые — ОСО и стандартные образцы предприятий СОП. Стандартные образцы в ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии предназначены для определения скорости распространения ультразвука (м/с), затухания ультразвука (дБ) или коэффициента затухания (дБ/см), эффективной площади дефекта (мм2), эффективной толщины материала (мм).

Достоверность, единообразие ультразвукового контроля, зависит от правильности выбора, достоверности и единообразия опорных сигналов от искусственных отражателей, изготавливаемых в стандартных ультразвуковых образцах, которые выполняют функцию мер физических величин скорости распространения ультразвука, затухания ультразвука и эффективной (отражающей ультразвук) площади искусственных дефектов.

ГСО - Государственные стандартные образцы предназначены для хранения и передачи единиц измерения скорости распространения ультразвука, затухания ультразвука, эффективной толщины и эффективной площади ультразвуковых отражателей отраслевым стандартным образцам, ультразвуковым дефектоскопам и толщиномерам.

ОСО - Предназначены для измерения параметров ультразвуковых импульсных дефектоскопов (чувствительности и погрешности измерения координат), получения опорного сигнала от цилиндрических отражателей при аттестации и поверке стандартных образцов предприятий.

СОП - При ультразвуковом контроле конкретных материалов, изделий и соединений, опорные сигналы для настройки ультразвуковых импульсных дефектоскопов, как правило, получают от искусственных отражателей в стандартных образцах предприятий, изготавливаемых из материалов близких по своим акустическим характеристикам (скорости распространения и коэффициенту затухания).